Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Каждый этап печати и конвертации зависит от того, насколько точно первый лист поступает в машину. Если заготовка гофрированного картона доставлена с опозданием, перекошена, сдвоена или имеет непрямую форму, ошибка может продолжаться при печати, прорезании прорезей, биговке и высечке. Таким образом, надежный механизм подачи передней кромки является компонентом управления производством, а не просто средством подачи картона в печатную машину.
В этом руководстве объясняется, как подача по передней кромке поддерживает печатную машину для гофроящиков , какие условия картона влияют на производительность, какие общие симптомы могут выявить и как покупатели могут протестировать устройство подачи перед выбором новой линии.

Устройство подачи с передней кромкой берет один гофрированный лист из стопки и в нужный момент вводит его передний край в машину. Подающие колеса, ремни, вакуумные зоны, направляющие и подающие ролики могут использоваться в различных комбинациях в зависимости от конструкции. Устройство подачи ускоряет лист из состояния покоя и подает его к первой печатной секции в контролируемом положении.
Время должно оставаться синхронизированным с машинным циклом. Последовательное поступление поддерживает регистрацию при печати на листе и помогает позициям прорези или высечки на последующих этапах оставаться в соответствии с напечатанной графикой. Устройство подачи не может исправить каждый дефект плиты, но оно должно обрабатывать утвержденный заводом диапазон размеров листа, профилей гофра и сортов плит без ненужного вмешательства оператора.
Гофрированные листы не идеально однородны. Деформация, скручивание, изменение влажности, направление канавок, пыль, поврежденные края, поверхностные покрытия и изменения жесткости могут повлиять на отделение и сцепление. Легкая плита может реагировать иначе, чем тяжелый материал с двойными стенками, в то время как большие листы предъявляют другие требования к обращению с небольшими заготовками.
Состояние стека также имеет значение. Неровные стопки, листы разных размеров, сжатые края и неравномерная загрузка могут вызвать проблемы еще до того, как устройство подачи начнет свой цикл. Вот почему производительность устройства подачи следует оценивать вместе с предварительной подачей, подготовкой стопки, качеством картона и методом работы, используемым в цеху.
Отверстие должно соответствовать фактической толщине и состоянию доски. Слишком маленький зазор может пометить или ограничить лист, а слишком большой может увеличить вероятность двойной подачи. Операторы должны следовать методу настройки поставщика оборудования и сверять результат с производственной платой.
Износ, загрязнение, неравномерная регулировка или повреждение поверхностей могут привести к изменению сцепления по ширине листа. Проверяйте контактирующие компоненты в комплекте, держите их в чистоте и заменяйте изнашиваемые детали в соответствии с измеренным состоянием, а не дожидайтесь повторных застреваний.
Если вакуум способствует разделению или транспортировке, заблокированные отверстия, грязные фильтры, утечки воздуха и неправильные настройки могут привести к ухудшению консистенции. Правильный уровень зависит от конструкции устройства подачи и используемой платы; максимальное всасывание не является автоматически лучшим параметром.
Направляющие должны контролировать стопку, не пережимая ее. Квадратная, равномерно загруженная стопка дает кормушке более повторяемую отправную точку. Проверьте, может ли оператор быстро отрегулировать направляющие для различной ширины и легко ли воспроизвести исходное положение.
Время подачи, выбор пропуска подачи, настройки счетчика и соответствующие параметры машины должны соответствовать заданию. Если элементы управления могут сохранять повторные заказы, проверьте, какие значения подачи сохранены, а какие все еще требуют ручного подтверждения после переключения.
| Наблюдаемый симптом | Начальные элементы для проверки | Почему это помогает |
|---|---|---|
| Двойное кормление | Зазор ворот, изменение толщины листа, давление стопки и настройки разделения. | Второй лист может пройти, если разделительный зазор или состояние стопки неподходящее. |
| Перекошенные листы | Прямоугольность сваи, боковые направляющие, состояние колес, баланс давления и деформация доски. | Неравномерное натяжение или неравномерное исходное положение могут привести к вращению листа при его входе. |
| Периодические застревания | Пыль, вакуумные пути, датчики, поврежденные передние кромки, высота ворса и скручивание доски. | Изменение материала или условий воздушного потока может объяснить, почему проблема не является постоянной. |
| Вариант регистрации | Синхронизация устройства подачи, проскальзывание листов, состояние подающих роликов, настройки привода и элементы управления регистром печати. | Измерение по времени помогает отделить проблему подачи от последующей регулировки печатающей секции. |
При сравнении флексографской печатной машины или высекального пресса с прорезным принтером запросите утвержденный диапазон листов, режимы подачи, метод регулировки, вакуумное зонирование, расположение привода, доступ для очистки и список изнашиваемых деталей. Узнайте, как устройство подачи интегрируется с функциями предварительной подачи, удаления пыли, антистатической обработки, управления печатью и аварийной остановки.
Также рассмотрите доступ оператора. Точки переключения должны быть видимыми и удобными для регулировки, а движущиеся компоненты должным образом защищены. Узнайте, какие настройки отображаются или сохраняются в системе управления и как машина обнаруживает недостающие, сдвоенные или неправильно расположенные листы.
Полезное испытание печати включает в себя нечто большее, чем просто плоские идеальные листы. Подготовьте обычные гофрированные профили, легкие и тяжелые сорта, большие и маленькие заготовки, поверхности с покрытием и условия изготовления плит, которые обычно являются трудными для завода. Включите реалистичную подготовку свай и обычную смену операторов.
Измеряйте пропущенные и сдвоенные листы, согласованность регистрации, поведение при перезапуске, видимую маркировку, время настройки и потери. Повторяйте важные операции после изменения размера листа или марки картона. Самым ценным питателем не обязательно является тот, который имеет самую высокую заявленную скорость, а тот, который последовательно справляется с реальным объемом работ на заводе и может эффективно обслуживаться.
T-ONE предлагает флексографские печатные машины для производства гофроупаковки. В информации о продукте описывается непрерывная или пропускная подача с помощью счетчика, устройства подачи SUN с передней кромкой, а также щеточных и антистатических устройств в выбранных конфигурациях.
Покупатели могут ознакомиться с высокоскоростным ротационным высекальным прессом для принтера, сравнив требования к питателю, печати, прорезям и высечке.
Готовите испытание машины? Укажите размеры листов, марки картона, профили гофрокартона, сложные условия подачи и необходимые этапы обработки, а затем свяжитесь с T-ONE, чтобы обсудить подходящую конфигурацию линии.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.