Основы ротационной высечки для производства коробок из гофрокартона

Распечатанный гофролист – это еще не готовая коробка. Прежде чем перейти к фальцовке и склеиванию, ему по-прежнему требуется точная резка, биговка, перфорация и отделение отходов. Ротационная высекальная машина для гофрокартона выполняет эти операции непрерывно, пока лист проходит между режущим цилиндром и опорным цилиндром, что делает его пригодным для фасонных картонных коробок, отверстий для рук, вентиляционных отверстий, упаковки для витрин и других конструкций, которые невозможно изготовить только с помощью прямой прорези.

В этом руководстве объясняется процесс ротационной высечки, точки настройки, которые влияют на качество резки, общие производственные симптомы и практические вопросы, которые покупатели должны задать при испытании машины.

Как работает ротационная высечка

Сформированная режущая матрица установлена ​​на вращающемся цилиндре. На штампе обычно имеются линейки для резки, линейки для биговки и резина для выброса, расположенная так, чтобы соответствовать плоскому расположению коробки. Гофрированный лист проходит через зазор между этим инструментом и цилиндром наковальни. При правильном давлении режущие линейки проходят сквозь доску, прижимаясь к упругому покрытию наковальни, а биговое правило образует контролируемые линии сгиба.

Процесс зависит от синхронизированной подачи листов, вращения цилиндра, положения инструмента и давления. Регистрация также должна оставаться согласованной с предшествующей печатью, когда ротационный высекальный станок является частью высекального станка принтера . Небольшое изменение в поступлении листа или расположении цилиндров может привести к смещению разреза относительно напечатанного изображения.

Шесть точек настройки, влияющих на качество высечки

1. Состояние и монтаж штампа.

Перед установкой осмотрите форму древесины, правила резки, правила биговки, резину, монтажные отверстия и крепеж. Матрица должна надежно сидеть на цилиндре в заданном исходном положении. Поврежденные линейки, ослабленные крепления или застрявший мусор могут создать локальные отклонения, которые не решить одной лишь регулировкой давления.

2. Поверхность покрытия наковальни

Крышка наковальни обеспечивает опорную поверхность, против которой работает режущее правило. Глубокие канавки, неравномерный износ, незакрепленные соединения, застрявшие отходы или неправильно установленная крышка могут привести к неполному резу и ускорить износ инструмента. Состояние поверхности следует проверять по всей рабочей ширине, а не только в наиболее видимых местах.

3. Давление высечки

Давление должно быть достаточным, чтобы прорезать саму доску, но чрезмерное давление может раздавить канавки, оставить следы на листе, сократить срок службы линейки для резки и повредить крышку наковальни. Начните с метода, рекомендованного поставщиком, внесите небольшие контролируемые корректировки и проверьте весь лист, а не оценивайте один край.

4. Движение и компенсация наковальни

Колебания из стороны в сторону распределяют режущий контакт по более широкой площади крышки наковальни вместо повторных ударов по одной и той же траектории. Компенсация скорости помогает поддерживать правильное соотношение поверхностей при изменении покрытия в процессе использования или обрезки. Покупателям следует спросить, как эти функции управляются, настраиваются и контролируются в предлагаемой конфигурации.

5. Состояние платы

Влажность, коробление, профиль канавок, толщина, прочность гильзы, покрытия и предыдущее дробление могут повлиять на результат. Установка, которая работает на плоской одностенной доске, может потребовать другого контроля над тяжелым, деформированным материалом или материалом с покрытием. Поэтому в пробных запусках следует использовать репрезентативные производственные листы, а не только идеальные образцы.

6. Вывоз и доставка мусора

Чистый срез – это только часть работы. Обрезка, прорези, отверстия и внутренние отходы должны отделяться друг от друга, не повреждая заготовку и не прерывая укладку. Проверьте вместе выталкивающую резину, устройство для снятия изоляции или вибрации, воздушный поток, конвейеры и укладчик, особенно для конструкций со множеством небольших отверстий.

Общие симптомы и первые проверки

Что покупателям следует сравнивать

Попросите поставщиков объяснить поддерживаемый ассортимент листов и картонов, характеристики цилиндров штампов, систему крепления, регулировку давления, элементы управления приводкой, конструкцию крышки упора, вибрацию, компенсацию, обрезку, удаление отходов, доступ для очистки и рекомендуемые запасные части. Если сервопривод предлагается в качестве опции, уточните, каким именно движением он управляет и какие настройки можно сохранить для повторных заданий.

Также сравните полный поток. Роторный высекальный пресс зависит от постоянной подачи и транспортировки, и его производительность должна соответствовать последующей доставке или устройству фальцевально-склеивающей машины. Защита, блокировки, аварийная остановка, процедуры блокировки, обращение с инструментами и доступ оператора должны быть согласованы с поставщиком в соответствии со стандартами и правилами, действующими на месте установки.

Создайте репрезентативное испытание машины

Подготовьте несколько производственных образцов: обычную картонную коробку с прорезями, фигурную вырезанную заготовку, работу с отверстиями для рук или вентиляционных отверстий, а также самую тяжелую или сложную обычно обрабатываемую доску. Укажите различную ширину, профили гофров, покрытие печати и реалистичные состояния доски. По возможности используйте производственный инструмент и документируйте все начальные настройки.

Измеряйте полноту резки, качество сгиба, размеры заготовок, положение обрезки для печати, видимые повреждения канавок, отделение отходов, качество стопки, время настройки и повторяемость после смены задания. Осмотрите образцы в начале, середине и конце цикла. Эти данные дают покупателям более надежную основу для сравнения, чем просто общие показатели скорости машины.

Обзор решений для ротационной высечки гофрированного картона от T-ONE

T-ONE предлагает решения для ротационной высечки гофрокартона для линий печати и переработки. Опубликованная конфигурация выбранной высокоскоростной ротационной высекальной машины с прорезным устройством для принтера описывает дополнительный сервопривод для высекального блока, поперечное колебание цилиндра наковальни на 50 мм, компенсацию скорости наковальни с независимым приводом с заявленным диапазоном 5 мм и систему обрезки крышки наковальни, предназначенную для поддержания ровной и гладкой поверхности.