Регистрация флексографской печатной машины: 7 причин несовпадения цветов

Несовпадение цветов на гофрокартоне не всегда происходит внутри печатной секции. Лист может поступать перекошенным, перемещаться во время переноса, изменять размер под давлением или достигать каждой цветной станции в немного отличающемся положении. Видимым результатом могут быть двойные края, цветные тени, размытый текст или графика, которая больше не совпадает с прорезями и высечками.

Для предприятий, сравнивающих флексографскую печатную машину или исследующих существующую печатную машину, самый быстрый путь к стабильному результату — это разделение переменных подачи, переноса, форм, давления, привода и доски. В этом руководстве объясняются семь распространенных причин отклонений в регистрации, а также поясняются чеки, которые покупателям следует включать в пробную версию машины.

Что означает регистрация флексографской печати

Регистрация описывает позиционное соотношение между напечатанными цветами, а также между напечатанным изображением и гофрированным листом. Многоцветная работа требует, чтобы каждое изображение пластины занимало одно и то же заданное положение. Когда печать сочетается с прорезной или ротационной высечкой, отпечаток также должен оставаться совмещенным с линиями сгиба, клапанами, отверстиями для рук и профилем окончательного вырезания.

Полезная диагностика начинается с определения направления и характера ошибки. Изменение направления движения листа может указывать на синхронизацию, фазу или скольжение. Изменение сторон может включать выравнивание свай, направляющих, положение пластин или боковую приводку. Повторяющийся дефект с постоянным интервалом между цилиндрами предполагает причину, отличную от случайного перемещения между листами.

Почему гофрокартон затрудняет регистрацию

Гофрированные листы различаются по плоскостности, жесткости, толщине, влажности, поверхностному трению и состоянию кромок. Деформация может изменить способ входа передней кромки в питатель, а поврежденные или пыльные поверхности могут повлиять на тягу. Легкая плита и тяжелые листы с двойными стенками также по-разному реагируют на вакуум, давление колес и ускорение.

Процесс печати добавляет дополнительное взаимодействие. Чрезмерное давление может сжать структуру канавки и изменить способ прохождения листа через зазор. Влажные чернила, загрязнение или недостаточное высыхание могут привести к размазыванию, напоминающему позиционное движение. Поэтому операторы должны подтвердить, является ли дефект истинным изменением регистрации или другой проблемой качества печати, прежде чем изменять настройки приводки.

Семь распространенных причин несовпадения цветов

1. Неравномерная подача листов.

Лист, который поступает раньше, позже или с перекосом, дает каждому нижестоящему устройству другую ссылку. Проверьте прямоугольность штабеля, зазор между загрузочными воротами, синхронизацию механизма подачи, состояние колес или ремней, вакуумные пути и передние кромки производственной доски.

2. Листовой сдвиг или подъем во время передачи

Положение, установленное у кормушки, должно сохраняться между цветами. Осмотрите вакуумные зоны, передающие колеса или ремни, загрязнение, износ, поддержку по ширине листа и настройки, используемые для различных размеров плит. Большее всасывание или давление не означает автоматически лучшее; цель — стабильное движение без ненужных отметин или сжатия.

3. Ошибки крепления пластины и ссылки на цилиндр.

Пластину, установленную со смещением, невозможно надежно исправить путем изменения несвязанных настроек машины. Подтвердите номер пластины, выравнивание монтажа, состояние ленты, чистоту цилиндра, крепление, направление печати и соответствие между изображением и утвержденным макетом коробки.

4. Неравномерное или чрезмерное давление печати.

Давление должно передавать изображение, не сдавливая доску. Неровные зазоры по всей машине могут привести к искажению точек, расширению краев, локальному изменению скорости листа или созданию дефекта, напоминающего несовмещение. Проверьте настройки по всей ширине и сравните напечатанные образцы с ненапечатанным штангенциркулем.

5. Неправильные настройки фазы или бокового регистра.

Сохраненные значения задания, вводимые оператором данные, положения исходного нуля и ручные исправления должны соответствовать текущим пластинам и макету листа. Запишите начальные значения перед регулировкой, меняйте одно направление за раз и проверяйте, остается ли коррекция стабильной после остановки и перезапуска.

6. Механический люфт или изменение привода.

Ослабленные крепления, изношенные компоненты трансмиссии, поврежденные подшипники, люфт, проблемы с энкодером или нестабильная синхронизация могут привести к повторяющимся или связанным со скоростью движениям. Персонал по техническому обслуживанию должен следовать процедурам проверки и блокировки, установленным производителем машины, а не компенсировать механическое состояние путем повторных изменений регистров.

7. Изменения платы и условий эксплуатации.

Сохраненная настройка может вести себя по-другому после изменения профиля гофра, комбинации подложки, влажности, покрытия, размера листа, покрытия печати или скорости. Сохраняйте репрезентативные образцы и записи о работе, чтобы команда могла отличить изменение материала от неисправности машины.

Используйте шаблон дефектов, чтобы выбрать первую проверку

Что покупателям следует протестировать на флексографской машине для гофропечати

Полезное испытание печатной машины для гофрокартона должно включать в себя обычные и сложные сорта картона, выпускаемые заводом, маленькие и большие листы, легкое и плотное печатное покрытие, несколько цветов, деформированные листы и работу, сочетающую печать с прорезью или высечкой. Используйте одобренные пластины и четко определенные точки измерения.

Проверьте положение цвета к цвету, положение печати на листе и положение печати к резке в начале, середине и конце тиража. Повторите измерения после ускорения, контролируемой остановки и перезапуска, а также вызова сохраненного задания. Записывайте настройки устройства подачи, настройки передачи, давление, значения регистров, детали платы, скорость, время установки и отходы, чтобы поставщиков можно было сравнивать, используя одни и те же данные.

Ознакомьтесь с требованиями регистрации флексографской печати с помощью T-ONE

T-ONE поставляет флексографские печатные машины для производства гофроупаковки. На выбранном высокоскоростном ротационном высекальном станке опубликованная конфигурация включает в себя вакуумный перенос в принтере, регулировку печатного регистра с серводвигателем, зазоры между валками, управляемые ПЛК, и хранилище заказов на случай переналадки.